精航宇动力科技（沧州） 有限公司JNGHANGYU POWER OF SCIENCE AND TECHNOLOGY CO .LTD
JNGHANGYU POWER OF SCIENCE AND TECHNOLOGY CO .LTD
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| 精航宇动力科技（沧州）有限公司成立于2021年，注册资金5000万元，占地30000平方米，位于铸造名城泊头市富镇工业区，毗邻106、338国道和石黄高速公路，交通方便，地理位置好。是提供铸造、机加工一站式服务的生产厂家。公司设有生产部、品保部、销售部等部门。 |
新闻
速报
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生产线
PRODUCTION LINE
我公司现拥有三条生产线，日本东久全自动水平生产线、山东潍坊凯隆全自动静压水平生产线和上海红雀树脂砂线。
配备了检测设备设施，实现了制芯、造型、浇注为一体的自动化生产，年产能可达2万吨。
山东潍坊凯隆
全自动静压水平生产线
上海红雀树脂砂线
日本东久
全自动水平生产线
01
02
03
生产工艺
THE PRODUCTION PROCESS
我公司有树脂砂造型和粘土砂造型两种工艺，生产各种牌号灰铁铸件、球墨铸铁（QT400-700）
工艺流程
①优质原材料 ➟ ②射芯 ➟ ③粘土砂 ➟ ④树脂砂造型 ➟ ⑤熔炼 ➟ ⑥浇铸 ➟ ⑦冷却 ➟ ⑧振动落砂 ➟ ⑨清砂抛丸 ➟ ⑩打磨
粘土型砂主要由原砂、粘土（湿型砂为膨润土，干砂型为普通粘土和膨润土）、附加物（粘土砂中为煤粉）和水组成。造型过程中，型砂在外力作用下成形并达到一定的紧实度而成为砂型（芯）。
紧实后的型砂结，它是由原砂和粘结剂（必要时还加入一些附加物）组成的一种具有一定强度的微孔多孔隙体系，或者叫毛细管多孔隙体系。原砂是主要材料，占型砂总量的82%-999；粘结剂起粘结砂粒的作用，以粘结膜形式包覆砂粒，使型砂具有强度和韧性：附加物是为了改善型（芯）砂所需要的性能而加入的物质。
粘土砂产品
CLAY SAND PRODUCTS
01
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我公司采用树脂砂工艺生产的铸件产品，尺寸精度高，表面光洁， 为广大客户提供了大量的铸造产品。
树脂砂铸造车间淘汰了老旧生产设备，新引进了上海红雀生产的树脂砂造型生产线，设备的更新改造，改变了生产环境使产品质量从根本上有了保障，提升了产品档次。
树脂砂产品
THE RESIN SAND RODUCTS
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02
THE MAIN PRODUCTS
主要产品系列
【主要产品】
有泵阀类铸件、减速机铸件、空压机壳体铸件、重型汽车零配件铸件、工程机械铸件等。
泵阀系列
工程机械系列
汽车配件系列
管件系列
新闻中心 NEWS
公司新闻 行业资讯 技术动态 |
2021-06-19
灰铁铸件在生产过程中，由于各种因素的影响，经常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。为了保证铸件符合使用标准，将进行测试。常用的检查方法是无损检查，可以不破坏铸件的外观形态进行检查，但无损检查方法有很多，可以快速定位缺陷位置，测量缺陷尺寸，识别缺陷类别的无损检查方法是x射线检查方法。x射线无损检测设备可以实时成像，定位缺陷位置，帮助工人正确修复。同时，根据缺陷类型选择合适的修复方法，减少...
2021-06-19
灰铁铸件出现的缺陷首先要看是什么原因引起的，原因很多，常见的有气孔、夹渣、缩孔、缩松、裂纹等。很多缺陷无法用肉眼发现，内部缺陷需要通过X射线探伤设备实时成像，常见缺陷由软件自动判断。铸造中的气孔是指在铸件内部、或靠近铸件表面的不同尺寸的光滑气孔。气孔壁上常有氧化金属，由于不同的气体来源和形成原因，气孔的表现形式不同，有侵入性气孔、析出性气孔、皮下气孔等。通过这种装置可以很容易地在图像中找到气...
2021-06-19
缩松是球墨铸件铸造缺陷之一。一、定义：缩松是在铸件的一个缩孔中，未得到金属或合金的补缩，形成散开和缩孔。在铸件中，常分散于壁厚的凹部、厚大部、冒口部和内浇口附近。缩松缩孔体积相同时，缩松缩孔分布面积明显大于缩孔面积；铸件内部隐藏有缩松现象，在外观上不易发现。二、分类：缩松分类法主要有宏观缩缩和缩缩缩缩(或)。宏观缩松是由肉眼或由角膜镜可见的散失的角膜缩松症。缩松是一种分布在晶粒之间的微小缩孔...
2021-06-21
灰铁铸件采用模具**和树脂砂铸造工艺，配有大型燃气回火窑、人工时效、调质释放内应力等。，提高了铸件加工后的精度。长期切割机床会导致主轴发热变形，影响加工精度。对于高精度机床和大型机床，热变形引起的加工误差约占40~70%，因为热变形只能改善，不能**。在机床确定的情况下，一般只能通过控制机床的切割条件来达到稳定机床温度的目的，避免温度变化对加工精度的影响。床铺加工中控制温度变化的措施主要有:...
2021-06-19
1、浇注温度太高，会大大增加废品率。浇铸温度过高会导致砂型膨胀，尤其是带有复杂砂芯的灰铸铁件，当浇铸温度大于1420℃时，废品增多，浇铸温度为1460℃时，废品增加50%。采用感应电炉熔炼的方法，可以较好地控制铁水温度。2、浇注温度过低也会引起缺陷。(1)硫化锰气孔此种气孔位于灰铁铸件的表皮之下，而且多在上部，经常在加工后露出，直径在2~6mm之间。金相分析表明，该缺陷是MnS偏析与熔渣混合...
2021-06-19
热裂是灰铁铸件在高温下产生的裂纹缺陷，观察到的灰铁铸件表面裂纹称为外裂，隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件，尤其是灰铁铸件、可铸铁件及某些轻合金铸件的常见铸造缺陷之一。那么，热裂的原因是什么？沿晶界展开的热裂纹，形状呈弯曲状；外裂断裂表面呈氧化颜色。灰铁铸件外裂断口进似黑色，铝合金裂纹呈暗灰色，说明铝合金在高温下裂纹形成和氧化。内裂是铸件内部产生的，氧化不明显，常产生枝状晶。外裂的另...
2021-06-21
灰铁铸件热处理只能改变基体组织，而不能改变石墨的形态和分布，因此灰铁热处理并不能明显改善其机械性能，主要用于**内应力、稳定铸件尺寸、改善加工性能、提高灰铁铸件的表面耐磨性。1、去除内应力退火。浇注时产生较大的内应力，不仅降低了铸件的强度，还会使铸件发生弯曲、变形甚至变形。所以，铸件浇铸后必须进行消应力退火处理，也称为人工时效。将构件缓慢加热至500℃~200℃适当保温(每10mm~2h)后...
2021-06-21
以下是灰铁铸件的五大缺陷及其解决方法。缺陷1:铸造收缩孔。主要原因是合金凝固收缩产生铸造收缩孔，合金溶解时吸收大量空气中的氧气和氮气，合金凝固时释放气体产生铸造收缩孔。对策：1)放置储藏球。2)加粗铸造路径或缩短铸造路径长度。三、增加金属用量。4)采用以下方法，防止组织向铸造道方向凹陷。将冷却道放置在铸造道根部。为了防止金属垂直冲击型腔熔化，铸造道必须呈弧形。倾斜地放置铸造道。缺点2:铸件表...
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